產品名稱：小型半自動中藥制丸機
型    號：BZW-03
電    壓：220v
功    率：370w
加熱功率：1Kw
重    量：30kg
電機轉速：1400r/min
工作轉速：50r/min
外形尺寸：650*270*300mm
制丸規(guī)格：φ3-φ12
用    途：蜜丸、水蜜丸、包衣、拋光、烘干

    小型半自動中藥制丸機BZW列可與粉碎機匹配，能將各種藥粉制成藥丸，主要生產蜜丸、水蜜丸，有包衣烘干功能。適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室，中藥研究所，中醫(yī)藥物科研單位，醫(yī)院、私人診所、中藥房、滋補品銷售網點柜臺現場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等。
 
主要特點：
1.性能穩(wěn)定,操作簡單,拆卸清洗方便,同藥物接觸的部分采用了不銹剛與鋁合金
材料.符合GMP標準.
2.連續(xù)出條,搓丸一次成丸,丸型光圓,大小均勻,無缺欠。
3 .適用性強,可生產各重粘度,軟硬度藥丸,制丸合格率高.
4.自動化程度高,密封性好,減少了藥物的染菌機會,可以生產水蜜丸,蜜丸.

機器使用說明：
1、本機使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數滴無水分食用油，再用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復位，接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘。
3、將調配均勻的團狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然后將餅狀藥
料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干。以可用電吹風的熱風烘干，也可直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。

制丸流程請參照下一頁的法（以蜜丸為例）--------------------------------------------------------

蜜丸制作的操作流程：
 
    蜜丸：蜜丸是由一種或多種藥物粉末與經煉制過的蜂蜜混合而制成的球形內服固體制劑?？煞譃榇竺弁韬托∶弁?。多用于慢性病和需要滋補的疾患。
    蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1.    對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
    嫩蜜將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質、糖類及含動物組織的方劑。
    煉蜜將嫩蜜繼續(xù)加熱，出現淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強，但無白絲，用于含纖維質，淀粉、糖類以及部分油質的方劑。
    老蜜煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用于含多量纖維素，礦物質的方劑。
2.合藥：

    將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊（在攪拌機中機械混合或在其它容器中人工混合）。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
3.制條，成丸。
    將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產生一定粘性后即可搓條，搓條要粗細*，外表光滑。即可用手工或制丸板做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產可用機械制丸。
制丸時，先將藥團塊稱重，以便分計量準確，即按每次所需制成丸粒的數目與每丸的總量進行計算，按計算量稱取團塊再搓條，制成預計數目的丸粒，搓丸條的虛詞可依丸粒大小來定，丸條搓好后再分割成小段，再搓圓成球形即可。
為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
4.包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。

注：BZW-03有多種規(guī)格模具提供，本廠默認發(fā)貨的模具為直徑6MM，有特殊需求的客戶購買時請于銷售人員確認制丸規(guī)格。